玛娅文学

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番外 地下室0o（第1页）

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书被封了，暂时就不写了，偶尔福利章节，将就着看吧。

海水淡化又称海水脱盐，是从海水中获取淡水的技术和过程。从海水中取出淡水或者除去海水中的盐分，都可以达到淡化的目的。根据脱盐过程分类，海水淡化方法主要有热法、膜法和化学方法三大类。热法海水淡化技术主要有多级闪蒸（msF）、多效蒸馏（med）、压汽蒸馏（Vc）和冷冻法。膜法海水淡化技术包含了反渗透（Ro）和电渗析（ed），化学方法则由水合物法和离子交换法构成。在众多海水淡化方法中，水合物法所产淡水水质较差，离子交换法制水成本较高，因此化学方法应用受到限制，而冷冻法海水淡化由于冰晶的洗涤和分离较困难，造成装置复杂，运行可靠性不高，因而一直难以被大规模应用。目前，投入商业运行的海水淡化方法主要有多级闪蒸（msF）、多效蒸馏（med）、压汽蒸馏（Vc）、反渗透（Ro）和电渗析（ed），世界上采用较多的海水淡化技术方法是多级闪蒸（msF）、低温多效蒸馏（LT-med）和反渗透（Ro）。[9]

多级闪蒸

（1）多级闪蒸的原理

所谓闪蒸，是指一定温度的海水在压力突然降低的条件下，部分海水急骤蒸的现象。多级闪蒸过程的原理是：将原料海水加热到一定温度后引入闪蒸室，由于该闪蒸室的压力控制在低于热盐水温度所对应的饱和蒸汽压的条件下，故热盐水进入闪蒸室后即成为过热水而急的部分气化，从而使热盐水自身的温度降低，所产生的蒸汽冷凝后即为所需的淡水。多级闪蒸就是以此原理为基础，使热盐水依次流经若干个压力逐渐降低的闪蒸室，逐级蒸降温，同时盐水也逐级增浓，直到其温度接近（但高于）天然海水温度。[9]

（2）多级闪蒸工艺

多级闪蒸系统主要设备有盐水加热器、多级闪蒸装置热回收段、排热段、水前处理装置、排不凝气装置真空系统、盐水循环泵和进出水泵等。其工艺流程为：进料海水→排热段闪蒸器→预处理（混凝、消毒、杀藻、软化、除垢）→循环盐水泵→热回收段闪蒸器各级。从排热段闪蒸器出来的一部分海水作为排热水排回大海，一部分海水通过预处理器后与从各级闪蒸器出来的浓盐水在循环盐水泵驱动下在系统内循环。[9]

（3）多级闪蒸工艺的优缺点

多级闪蒸技术利用热能和电能，适合于可以利用热源的场合，通常与火力电厂联合建设与运行。该技术具有工艺成熟，海水结垢倾向小、设备简单可靠、易于大型化、操作弹性大、运行安全性高以及可利用低位热能和废热等优点。目前，多级闪蒸的总装机容量在海水淡化领域仍属第一。[9]

主要缺点为设备材料费用较高，最高工作温度可达到11oc，对材料要求高，腐蚀等问题较严重，除垢工作量大，调试工作量大，各级水位的调整比较麻烦，有泄漏会使成品水受到污染，如水质不满足要求则需要强迫停机处理等。[9]

低温多效蒸馏

（1）低温多效蒸馏的原理

所谓低温是指海水在第一效的最高蒸温度（盐水顶温）不高于7oc，这是因为当蒸温度低于7oc时，蒸表面海水中盐类结晶的率将大大降低，从而可避免或减缓设备结垢的产生。

多效蒸馏是指：在第一效，海水经过蒸器上部的喷嘴在管束外表面喷淋。盐水从每一排管子向更低一排落下在每根管上形成降膜。加热蒸汽通过管内时，温度略微高一点的蒸汽在管内凝结，而盐水在管外蒸生成二次蒸汽。前一个蒸器蒸出来的蒸汽作为下一蒸器的热源，并凝结成为淡水，依此类推，蒸和凝结重复进行。在LT-med过程中，蒸器按系列式布置，确保热水蒸侧的压力可成功地维持在低值。在一个蒸器中凝结蒸汽成倍增加，是多效蒸过程的标志。[9]

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海水淡化又称海水脱盐，是从海水中获取淡水的技术和过程。从海水中取出淡水或者除去海水中的盐分，都可以达到淡化的目的。根据脱盐过程分类，海水淡化方法主要有热法、膜法和化学方法三大类。热法海水淡化技术主要有多级闪蒸（msF）、多效蒸馏（med）、压汽蒸馏（Vc）和冷冻法。膜法海水淡化技术包含了反渗透（Ro）和电渗析（ed），化学方法则由水合物法和离子交换法构成。在众多海水淡化方法中，水合物法所产淡水水质较差，离子交换法制水成本较高，因此化学方法应用受到限制，而冷冻法海水淡化由于冰晶的洗涤和分离较困难，造成装置复杂，运行可靠性不高，因而一直难以被大规模应用。目前，投入商业运行的海水淡化方法主要有多级闪蒸（msF）、多效蒸馏（med）、压汽蒸馏（Vc）、反渗透（Ro）和电渗析（ed），世界上采用较多的海水淡化技术方法是多级闪蒸（msF）、低温多效蒸馏（LT-med）和反渗透（Ro）。[9]

多级闪蒸

（1）多级闪蒸的原理

所谓闪蒸，是指一定温度的海水在压力突然降低的条件下，部分海水急骤蒸的现象。多级闪蒸过程的原理是：将原料海水加热到一定温度后引入闪蒸室，由于该闪蒸室的压力控制在低于热盐水温度所对应的饱和蒸汽压的条件下，故热盐水进入闪蒸室后即成为过热水而急的部分气化，从而使热盐水自身的温度降低，所产生的蒸汽冷凝后即为所需的淡水。多级闪蒸就是以此原理为基础，使热盐水依次流经若干个压力逐渐降低的闪蒸室，逐级蒸降温，同时盐水也逐级增浓，直到其温度接近（但高于）天然海水温度。[9]

（2）多级闪蒸工艺

多级闪蒸系统主要设备有盐水加热器、多级闪蒸装置热回收段、排热段、水前处理装置、排不凝气装置真空系统、盐水循环泵和进出水泵等。其工艺流程为：进料海水→排热段闪蒸器→预处理（混凝、消毒、杀藻、软化、除垢）→循环盐水泵→热回收段闪蒸器各级。从排热段闪蒸器出来的一部分海水作为排热水排回大海，一部分海水通过预处理器后与从各级闪蒸器出来的浓盐水在循环盐水泵驱动下在系统内循环。[9]

（3）多级闪蒸工艺的优缺点

多级闪蒸技术利用热能和电能，适合于可以利用热源的场合，通常与火力电厂联合建设与运行。该技术具有工艺成熟，海水结垢倾向小、设备简单可靠、易于大型化、操作弹性大、运行安全性高以及可利用低位热能和废热等优点。目前，多级闪蒸的总装机容量在海水淡化领域仍属第一。[9]

主要缺点为设备材料费用较高，最高工作温度可达到11oc，对材料要求高，腐蚀等问题较严重，除垢工作量大，调试工作量大，各级水位的调整比较麻烦，有泄漏会使成品水受到污染，如水质不满足要求则需要强迫停机处理等。[9]

低温多效蒸馏

（1）低温多效蒸馏的原理

所谓低温是指海水在第一效的最高蒸温度（盐水顶温）不高于7oc，这是因为当蒸温度低于7oc时，蒸表面海水中盐类结晶的率将大大降低，从而可避免或减缓设备结垢的产生。

多效蒸馏是指：在第一效，海水经过蒸器上部的喷嘴在管束外表面喷淋。盐水从每一排管子向更低一排落下在每根管上形成降膜。加热蒸汽通过管内时，温度略微高一点的蒸汽在管内凝结，而盐水在管外蒸生成二次蒸汽。前一个蒸器蒸出来的蒸汽作为下一蒸器的热源，并凝结成为淡水，依此类推，蒸和凝结重复进行。在LT-med过程中，蒸器按系列式布置，确保热水蒸侧的压力可成功地维持在低值。在一个蒸器中凝结蒸汽成倍增加，是多效蒸过程的标志。[9]